柴油發電機組維修檢驗的分為修前檢驗、修后檢驗、裝配檢驗。其主要檢驗內容有：零件的幾何精度、零件表面質量、零件的物理力學性能、零件的隱蔽缺陷、零部件的質量和靜動平衡、零件的材料性質、零件表層材料與基體的結合強度、組件的配合情況、零件的磨損程度、密封性。下面發電機生產廠家——江蘇星光發電設備有限公司為大家具體介紹下。

 一、 檢驗分類

（1）修前檢驗 它是在機械設備拆卸后進行。對已確定需要修復的零部件，可根據損壞適當的修復工藝，并提出技術要求；對報廢的零部件，要提出需補充的量；不屬備件的需要提出零件藍圖或測繪草圖。

  （2）修后檢驗 這是指機械設備零件經加工或修理后，檢驗其質量是否達到了規定的技術標準、確定是成品、廢品或返修。

  （3）裝配檢驗 它是指檢驗待裝零件質量是否合格、能否滿足要求；在裝配中，對每道工序都要進行檢驗，以免產生中間工序不合格，影響裝配質量或造成返工；組裝后，檢驗累積誤差是否超過技術要求；總裝后要進行調整，保證工作精度、幾何精度及進行其他性能檢驗，試運轉等，確保維修質量。

   二、檢驗的主要內容

  （1）零件的幾何精度  包括零件的尺寸、形狀和表面相互位置精度。平時經常檢驗的是尺寸、圓柱度、圓度、平面度、直線度、同軸度、平行度、垂直度、跳動等項目。根據維修特點，有時不是追求單個零件的幾何尺寸，而是要求相對配合精度。

  （2）零件表面質量  包括零件表面粗糙度以及零件表面有無擦傷、腐蝕、裂紋、剝落、燒損和拉毛等缺陷。

  （3）零件的物理力學性能  除零件硬度、硬化層深度外，對零件制造和修復過程中形成的性能，如應力狀態、平衡狀況、彈性、剛度、振動等也需根據情況適當進行檢測。

  （4）零件的隱蔽缺陷  包括制造過程中的內部夾渣、氣孔、疏松、空洞、焊縫等缺陷，還有使用過程中產生的微觀裂紋。

  （5）零部件的質量和靜動平衡  如活塞、連桿組之間的質量差；曲軸、風扇、傳動軸、飛輪等高速轉動的零部件進行靜動平衡。

 
  （6）零件的材料性質  如零件合金成分、滲碳層含碳量、各部分材料的均勻性、鑄鐵中石墨的析出、橡膠材料的老化變質程度等。

  （7）零件表層材料與基體的結合強度  如電鍍層、噴涂層、堆焊層等與基體金屬的結合強度，機械固定連接件的連接強度、軸承合金和軸承座的結合強度等。

  （8）組件的配合情況  如組件的同軸度、平行度、嚙合情況與配合的嚴密性等。

 
  （9）零件的磨損程度 正確識別摩擦磨損零件的可行性，由磨損極限確定是否能繼續使用。

 
  （10）密封性  如內燃機缸體、缸蓋需進行密封試驗，檢查有無泄漏。

以上是由江蘇星光發電設備有限公司為大家具體介紹的柴油發電機組維修檢驗分類以及內容，希望對大家有幫助。我公司創始于1974年，為江蘇星光動力集團全資子公司，是國內生產發電機組較早的廠家之一。我公司設有64個銷售服務部，長期為用戶提供技術咨詢，免費調試，免費檢修，免費培訓服務。服務熱線：13878198542【注：本文未經允許禁止轉載】