用戶對柴油發電機組進行維修時，用銼刀對工件表面進行切削加工，使工件達到所要求的尺寸、形狀和表面粗糙度，這種加工稱為銼削。銼削精度最高可達0.01mmm，表面粗糙度最細可達Ra0.8μm左右。銼削工作范圍較廣，可以銼工件內、外表面，對個別零件在裝配時進行整修等。下面由星光小編為大家介紹銼削的使用注意事項

    首先，選擇合適的銼刀，銼刀粗細的選擇決定于工件加工余量的大小、加工精度的高低、表面粗糙度的粗細和材料的性質。粗銼刀適用于銼削加工余量大、表面較粗糙、加工精度要求低的工件，細銼刀則相反。銼刀形狀的選擇取決于工件加工表面的形狀。

   除此外，還應學會正確使用銼削，方法如下：

    （1）平面的銼法

    1、順向銼  它是順著同一方向對工件進行銼削的方法。銼削后可得到正直的銼痕，比較整齊美觀。適用于最后銼光和銼削不大的平面。

    2、交叉銼  它是從兩個交叉方向對工件進行銼削。銼削時銼刀與工件的接觸面增大，銼刀容易掌握平穩，從銼痕上還能判斷出銼削面的高低情況，容易把平面銼平。但進行到平面將銼削完成之前，須改用順向銼法，使銼痕變為正直。

   3、推銼  它是用兩手對稱地橫向持銼刀，用大拇指推動銼刀順著工件長度方向進行銼削。這種方法只適合于銼削狹長平面和修正尺寸時應用。

    平面銼削時，常需檢查其平面度?？捎娩摪宄呋虻犊谥背咭酝腹夥▉頇z查，以縱向、橫向,兩對角線方向，從間隙處透光的明暗、強弱程度來判斷高低不平的程度。

    （2）曲面的銼法

    1、外圓弧面的銼法  當余量不大時，一般采用銼刀順著圓弧銼削的方法。在銼刀做前進運動的同時，還應繞工件圓弧的中心做擺動。此方法適用于圓弧面的糟加工。但加工余量較大時，可采用橫著圓弧銼的方法。按圓弧要求先銼成多棱形后，再用順著圓弧的方法精銼成圓弧。

    2、內圓弧的銼法  銼削時，銼刀要同時完成三個運動：前進運動；向左向右移動，移動量約為半個到一個銼刀直徑（對于半圓銼刀則為半個到一個銼刀寬度）；繞銼刀中心線轉動。只有這三個運動同時進行，才能銼好內圓弧面。

正確使用銼削有助于用戶在維修柴油發電機組時，提高維修的效率。各位用戶通過對以上銼削的學習，您是否學會如何使用了嗎？江蘇星光發電設備有限公司創始于1974年，擁有40多年專業發電機生產廠商，廠家直銷，品質保證，長期為用戶提供技術咨詢，免費調試，免費檢修，免費培訓服務。咨詢熱線：13878198542 

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